Arată înregistrarea sumară a articolului

dc.contributor.authorAna, Gogan
dc.date.accessioned2023-12-07T10:17:48Z
dc.date.available2023-12-07T10:17:48Z
dc.date.issued2020-09
dc.identifier.urihttp://arthra.ugal.ro/handle/123456789/9430
dc.descriptionLucrare de disertație. Coordonator: Șef lucr. dr. ing. Carmen Cătălina RUSUro_RO
dc.description.abstractÎn România cel mai mare combinat siderurgic se află la Galați, fiind și unul dintre pilonii principali al economiei orașului. Acest combinat produce o gamă largă de produse plate(tablă groasă, rulouri,tablă zincată și tablă acoperită organic), precum și produse tubulare sudate longitudinal. Din toată gama de produse plate a combinatului siderurgic din Galați, tabla groasă este cea care a adus recunoaștere combinatului prin multiplele sale avantaje și utilizări, fiind în continuă cerere pe piața oțelului. Tabla groasă reprezintă tabla cu diametrul cuprins între 6...40 mm și este utilizată în industria navală, auto, structuri sudate (poduri), recipienți sub presiune și tubulatură. Tabla groasă este produsă în Laminorul de tablă groasă, utilizând echipamente și instalații specifice. Semifabricatul utilizat îl reprezintă bramele elaborate de oțelărie. Într-un Laminor de tablă groasă, tipurile și intesificarea proceselor tehnologice, creșterea vitezelor de lucru, a eforturilor la care sunt solicitate agregatele, utilajele și echipamentele duc la accelerarea degradării componentelor și subansamblurilor acestora. După un anumit număr de ore de funcționare a unui ansamblu, unele piese, mai greu solicitate, prezintă o stare avansată de uzură, ceea ce face imposibilă funcționarea în continuare a ansamblului respectiv. În afara uzurii datorită unei funcționari de o anumită durată, piesele mașinilor și ale aparatelor pot ieși din funcțiune și în urma unor cauze accidentale: loviri, suprasolicitari, montări greșite, defecte de material etc. Pentru a repune ansamblul respectiv în funcțiune, el este supus reparațiilor. Principalele etape ale activității de reparații sunt: demontarea pieselor din ansamblul utilajului, trierea în vederea identificării celor uzate sau avariate, spălarea, delimitarea uzurii sau avariei, stabilirea tehnologiei de recondiționare, efectuarea operațiilor de recondiționare. Pentru ca piesele uzate să-și poata îndeplini în bune condiți rolul lor inițial, ele se supun unui proces de reconditionare. Prezenta lucrare are ca scop prezentarea modului de recondiționare a rolelor de pe calea de rulare a bramelor a unui Laminor de tablă groasă. Capitolul 1 prezintă generalități privind recondiționarea unor piese de pe calea de rulare a bramelor din laminorul de tablă groasă. Capitolul 2 expune procedeele de recondiționare prin sudare care pot fi folosite la rolele de pe calea de rulare. Capitolul 3 reprezintă tehnologia de recondiționare prin sudare aplicată rolelor. Capitolul 4 prezintă controlul tehnic de calitate în vederea verificării rolelor după recondiționare. Capitolul 5 se referă la sănătatea și securitatea în muncă în domeniul sudării.ro_RO
dc.language.isoro_ROro_RO
dc.publisherUniversitatea „Dunărea de Jos” din Galațiro_RO
dc.subjectProiectare și simulare în ingineria sudăriiro_RO
dc.titleRecondiționarea prin sudare a rolelor de pe calea de rulare a bramelor din laminorul de tablă groasăro_RO
dc.typeDissertation Thesisro_RO


Fișiere la acest articol

Thumbnail
Thumbnail

Acest articol apare în următoarele colecții(s)

Arată înregistrarea sumară a articolului