Arată înregistrarea sumară a articolului
Proiectarea tehnologiei de fabricare prin presare la rece a reperului carcasă de protecție. Utilizarea scanării laser 3D în aprecierea preciziei pieselor deformate plastic
dc.contributor.author | Nicolau, George Emanuel | |
dc.date.accessioned | 2024-05-20T14:30:51Z | |
dc.date.available | 2024-05-20T14:30:51Z | |
dc.date.issued | 2022-07 | |
dc.identifier.uri | http://arthra.ugal.ro/handle/123456789/9694 | |
dc.description | Lucrare de diplomă. Coordonatori: Prof. univ. dr. ing. PĂUNOIU Viorel, Asist. drd. ing MOROȘANU Georgiana-Alexandra | ro_RO |
dc.description.abstract | Lucrarea este formată din 4 capitole, fiecare dintre ele dezvoltă intr-o manieră distinctă problemele actuale privind analiza tehnico-economică pentru implementarea unor tehnologii pentru realizarea unui produs cu ajutorul unor echipamente. Totodata sunt abordate și probleme care constau în eficiența economică a introducerii unor strategii pentru obținerea produselor în totalitate la un nivel optim de producție. În primul capitol s-a realizat tehnologia și s-a proiectat un echipament tehnologic pentru obținerea reperului prin procese de deformare plastică la rece. Pentru reperul respectiv s-a proiectat o fișă tehnologică avand la baza o serie de calcule legate, in principal, de determinarea formei si dimensiunii semifabricatului, calculul eficienței de utilizare a materialului, determinarea numărului de operații. S-a proiectat apoi matrița prin intermediul căreia se obține reperul. La final, s-a determinat costul de producție al reperului respectiv. În capitolul 2 s-a realizat procesul tehnologic de execuție al reperului “cep cu flanșă” unde au fost prezentate toate etapele proiectării procesului tehnologic de prelucrare prin așchiere a reperului respectiv. După ce s-a stabilit caracteristicile semifabricatului se realizează procesul tehnologic în urma căruia se obține reperul și în cele din urmă calculul tuturor parametrilor de așchiere. În fiecare fază a procesului tehnologic prin care trece semifabricatul sunt prezentate: schița operației, fazele operației, adaosurile de prelucrare, regimurile de prelucrare, normele de timp pentru fiecare prelucare, SDV-urile folosite pentru fiecare operație. În capitolul 3 s-a obținut costul reperului din capitolul anterior pe baza fișei tehnologice prin simularea din punct de vedere teoretic a unui mini atelier de prelucrări mecanice. Pentru determinarea acestui cost au fost determinate ciclurile de reparație al mașinilor unelte utilizate la obținerea reperului “ cep cu flanșă”. Au fost determinate fondurile de timp de fucționare pe fiecare mașină-unealtă, norma tehnică de timp pentru fiecare operație din fișa tehnologică și determinareatipului de producție. În capitolul 4 s-a făcut un studiu în care am evidențiat eficiența aparatului de scanat și inspectat Atos Core pentru determinarea formei și dimensiunilor unui reper complex obținut prin procese de deformare plastică la rece. Cu ajutorul acestui aparat am putut reduce substanțial timpul de măsurare al reperului și în urma inspecției am obținut toate dimensiunile cu strictețe ale reperului și în cele din urmă am reprodus reperul într-un soft de proiectare dedicat CAD și anume Inventor. | ro_RO |
dc.language.iso | ro_RO | ro_RO |
dc.publisher | Universitatea „Dunărea de Jos” din Galați | ro_RO |
dc.subject | Tehnologia Construcțiilor de Mașini | ro_RO |
dc.title | Proiectarea tehnologiei de fabricare prin presare la rece a reperului carcasă de protecție. Utilizarea scanării laser 3D în aprecierea preciziei pieselor deformate plastic | ro_RO |
dc.type | Bachelor Thesis | ro_RO |